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首次運行100小時作檢查，再運行500小時作第二次檢查，以后每運行500小時作檢查。壓機 油缸缸口法蘭聯接螺釘或螺栓螺母副。
滑塊由快速下行轉慢速下行的出發點至上模接觸工件的工作行程（S）壓機 必需控制在：
當液壓機公稱壓力≤500KN時        S≥70mm；
當500KN＜液壓機公稱壓力≤3150時 S≥120mm；
當液壓公稱壓力＞3150KN時      S≥170mm；
常常檢查液壓系統中滑塊的支承裝置，確保支承可靠。
您的產品可能未全部包涵以下各等級需要檢查的部門，請您針對本文檢查您的設備，壓機 對應部位請嚴格按本文例行檢查。
按以下規范檢查重要緊固部件。前后方向也一樣控制。
首次運行600小時作檢查，以后每運行1000小時作檢查。用戶需要在緩沖器上加墊塊時，應確保各墊塊等高，且有足夠的強度和表面硬度承受對應的緩沖力。管道與油缸或閥（泵）聯接的方法蘭緊固螺釘或管接頭，以及管道半途的方法蘭緊固螺釘或管接頭地腳螺栓螺母副。在設備運行時，嚴禁用手或用其他物件觸摸開關感應器件，以防產生誤動作，造成人身事故或設備故障 常常檢查液壓機高壓管路及受力的連接螺母，發現螺母松馳、管路及元器件滲漏，必需及時停機，嚴禁在帶壓力的狀態下擰緊管接頭、螺釘或其他元器件�；瑝K開關架上裝有限制開關下極限位的螺釘，用戶調節開關位置時，嚴禁超出該螺釘。
用戶在使用液壓機前請仔細閱讀設備元件的隨機使用仿單，確保安全、正常使用。  當設備作沖壓、沖裁工藝時，應按制品沖裁力的1.3倍選擇設備。
7、 液壓機在使用時不答應超偏載壓制，偏載量應小于有效尺寸3%（如工作臺的中央在左右方向上相差應小于30mm。
用于油缸補液和排液的充液閥與油缸體或管道法蘭的聯接螺釘或螺栓油缸體與橫梁的聯接螺釘或螺栓螺母副。
立柱螺母為剖分式結構的緊固螺釘。立柱緊固螺母、立柱調整螺母�；瑝K鎖持器與上橫梁和滑塊的緊固螺栓。（見仿單中主要技術規格）。
只有在帶緩沖器的液壓機上才能做沖裁工藝，沖裁時必需開啟設備上的緩沖裝置，并確保各緩沖器等高（允差必需小于各緩沖器中央距的0.015%，并且最大不得超過0.35mm）。

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設備緊固部位檢查按壓機 重要程度分為A、B二級，檢查若發現有壓機 松動請馬長進行調整。）
8、 壓機上的行程開關，應常常檢查，確保靈活、可靠。

、 液壓機嚴禁工作壓力超出仿單劃定，嚴禁超程壓制，模具的閉合高度應大于液壓機最小啟齒。